鸡西过滤洗涤干燥机供应择优推荐,常州市百得干燥工程

众所周知，反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥是化工、原料药、食品等行业十分重要的单元操作，一般要有反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等多种设备来完成。这些设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵。此外，单元与单元间物料的搬运或输送也较困难，不但劳动强度大，还易造成物料的走失和浪费。

对不能接触空气、有毒或含溶剂的物料，或不允许有污染的生物制品、药品、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥等各单元操作设备间物料的输送难度就更高，有时常常会因此而导致整套装置处于不能完全正常操作的状态。此外，还存在劳动强度大、生产周期长、能耗大、效率低以及影响产品质量等许多问题。

多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材，各等级不锈钢合金材料能够满足大部分生产使用要求。但是腐蚀性强的物料(极端酸碱，高含量氯离子等)在某些生产中不可避免，此类情况的选材就需比较谨慎，权衡考量一般从三方面出发：

多功能结晶过滤洗涤干燥四合一 材质耐腐性

一般氯离子含量物料，从常态到高温烘干，钛材的耐腐性表现优异，甚至对浓度在1%以下的盐酸仍可稳定适用；高浓度盐酸、等强性腐蚀溶液，哈氏合金为市场成熟应用的材质；非金属材质如聚四氟乙烯等，耐腐性也比较稳定，但是在设备应用过程中易产生涂层剥落等问题。

四合一真空双锥干燥机 工作原理

(1) 反应、结晶、浓缩阶段：带有搅拌的一端朝下，搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料，靠搅拌叶的不断翻动，使物料反应、结晶、浓缩。

(2) 过滤阶段：使锥体旋转180°，带有过滤盘的一端朝下，在端体底部接上抽真空口，实行产品滤饼和母液分离。

(3) 洗涤阶段：抽滤结束后，通入洗涤液，启动搅拌液，也可同时转动锥体，使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化，进行残母液清洗和予脱水。

(4) 干燥阶段：再次抽滤结束后，在抽真空口通入氮气反吹，使滤饼和过滤网脱离，转动锥体，在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎，夹套内通入热水加热整个锥体。并在真空状态下使物料达到干燥目的。并可进行原位取样过程。通过旋风分离器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

原料药多功能精制机为一种卧式旋转圆筒体，圆形简体内一半为一焊接式半圆固定滤板，另一半加热夹套。过滤板转向正下方时作过滤液体用，而转向上方时则起过滤干燥尾气用。在此圆筒一端的中心设一个带多块扇形加热板的搅拌轴，既增加了较多加热面积又起破碎滤饼的作用，干燥产品系利用搅拌轴将料推向排料口。

另有一种基本结构与上述介绍的*种十分相似，但增加了一个能将整个圆筒体翻转机构。使滤饼干燥不再在过滤板上进行，而在带加热夹套的椭圆形封头加热搅拌干燥，干燥产品出口也设在椭圆形封头的拐角上。这种三合一精制机干燥效果和快捷干净卸料均远远胜过*种型式的三合一精制机。